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振篩機用途及特點
振篩機運動軌跡為圓，主要用于冶金選礦、選煤、建材、電力等行業干式物料的分級作業。該系列振篩機采用輪胎聯軸器，柔性連接，運轉平穩。大游隙軸承油潤滑振動器，具有機構簡單，堅固耐用，噪聲低，安裝、維修方便等特點。
工作原理與結構特點
振篩機是利用普通電機外拖動振動器，使篩體沿激振力方向作周期性往復振動，物料在篩面上連續作圓運動，從而達到篩分目的。
振篩機由振動源、篩體、篩網、減振裝置和底托組成，篩機側板采用優質鋼板制作而成，側板與橫梁、激振器底座采用高強度螺栓連接，結構合理，堅固耐用。
振篩機安裝與調試
a、安裝前應參照安裝圖制作混凝土基礎，預埋地腳螺栓或預埋鋼板平面度誤差≤3mm。
b、安裝完畢，檢查調整各級彈簧，使各支撐位置受力均勻，電動機軸線應低于振動器軸線3-5mm，對稱點支撐彈簧應水平等高(誤差≤3mm)。
c、振篩機各部位應牢固連接，所有螺栓開機前應緊固一次。
d、調試振動器的偏心塊夾角，可以調整激振力，從而調整振篩機振幅。
e、與其他障礙物間的距離不小于100mm。
振篩機使用與維護
a、振篩機啟動前，應檢查各緊固件螺栓有無松動，如有松動應重新緊固一次。
b、振篩機空載運行時間為4-6小時，要求篩體平穩，無橫擺及異常聲音，激振器軸承溫度≤75oC。
c、空轉運行后，應將各部位螺栓重新緊固一次。
d、正常運轉后，定期檢查各緊固件螺栓緊固情況。
e、經常檢查易損件，對已損壞或失去彈性的減振彈簧要及時更換。
f、篩網發生松裂或磨損，應及時緊固或更換。
g、振動器軸承采用2號鋰基脂潤滑，正常情況下，每一個月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則會引起軸承過熱。振動器使用6個月后，檢查油脂情況，如發現變干或有硬塊時，應清洗更換新油脂，軸承應每年清洗檢查一次。
h、停車前應先停止給料，待篩面物料走完后再停車。